國內拋光機企業產品方向不正確

　　當前，汽車、航空、模具三大工業為圓弧拋光機行業主要用戶。機床拋光機新技術、新產品要根據汽車、航空、模具三大工業不斷提出的要求進行產品開發。國內拋光機行業對產品的市場需求不十分清楚，如大家都知道汽車工業刀具需求量大，所以產品只瞄準汽車工業。而實際上，航空工業和模具工業也是拋光機的使用大戶，隨著航空工業和模具工業的迅速發展，對各類刀具的需求會日益增多。一些企業在開發產品時存在盲目性，仍是按照過去國內老牌企業的產品投入，在原有的市場份額內進行分割。

　　有不少國內企業對汽車、航空、模具等重點制造業的前沿技術發展動態不夠了解。例如汽車工業的零部件制造又有新的進展：發動機產品結構發生的變化，不采用頂置凸輪軸結構，使得缸蓋結構簡單;缸體采用鋁合金材料，此外還有一個新的結構零件-平衡軸體(Ausgl eichwellenmodel)，它的功能是減少發動機振動，改善運行，目前主要是用在三缸機上，將來可能會用在四缸機上，需求量很大。采用新的加工工藝：如加工連桿采用脹斷工藝，加工曲軸用車拉和高速外銑加工等。

　　有一家技術負責人曾來我廠談如何更多地使用他們廠生產的刀具。然而，他們的產品已不再適合我們的要求。例如拉刀，在老發動機廠有一定的用量，而在新的發動機廠已不再采用，因為我們采用連桿脹斷工藝，軸承蓋拉削加工采用硬質合金刀片，整體高速鋼拉刀在發動機加工中使用得越來越少，他們不理解每年的購買量為什么逐年減少，其原因在于產品方向不正確。

　　國內圓弧拋光機企業機床原始配刀(OEM)做得不好

　　刀具最終在用戶使用時，首先要接觸的是機床廠，有兩個因素影響了機床配刀，首先是國內機床廠不愿選擇國內刀具做加工方案，即使國內拋光機廠能提供的刀具，也不做選擇，使國內刀具廠提供最終用戶周期加長，也不利于產品開發。其二，拋光機廠不知道或不重視此項工作，如國外的拋光機廠非常了解國內汽車制造業新的規劃方案，積極開展機床原始配刀工作。這一點對國內拋光機廠來說也是致命的。一方面，機床配刀可使拋光機廠了解拋光機動向和客戶的要求，有利于新產品開發，并首先占領市場，另一方面，可以增加難度，使其他拋光機廠很難替代或周期加長。

　　技術開發能力差

　　技術開發這個問題始終困擾著拋光機行業，設計開發能力低、設計技術落后、缺乏設計基礎數據。技術開發還是停留在技術消化、測繪、仿制、實現國產化的低層次上，沒有充分掌握設計技術。除了前面談到的問題會影響技術開發能力外，還有一點是實驗設備。國內很多拋光機廠沒有切削實驗設備。比如國內的砂輪制造廠就沒有磨床設備，這怎么能知道制造的砂輪質量是否達到要求。而國外砂輪制造廠就有非常好的磨床，所生產的砂輪可在制造廠內做大量的磨削試驗。而我國的圓弧拋光機只能將這部分工作放在用戶生產線上進行切削試驗
　　
    目前我國大部分大中型拋光機企業均屬國有，在市場經濟下，這樣的體制不適合企業的發展。在這種體制下，企業的老總既要懂政治，又要搞管理;既要搞創新，又要平衡各種關系，但還是不能使人才充分發揮作用，無法按經濟規律辦事，要搞好企業是比較艱難的。