釉質影響陶瓷切割品質
陶瓷在切割加工中最好的就是不要破壞陶瓷表面的釉彩。全拋釉是釉下彩,全拋釉瓷磚屬于釉面磚。其坯體工藝類似于一般的釉面地磚,主要不同是它在施完底釉后就印花,再施一層透明的面釉,燒制后把整個面釉拋去一部份,保留一部份面釉層、印花層、底釉,全拋磚的主要目標是代替拋光磚。
與拋光釉磚相比,它的主要優點是,坯體不用優質原料,表層只要有0.5-1mm左右的釉層就可以了。而多次布料的拋光磚也要2-3mm的精料;拋釉磚圖案仿真度很容易做好,成本也低。由于釉層燒制速度較快,能耗較低,拋釉比拋光的能耗低而產量也較高。
主要缺點是:過去拋釉磚的工藝設備不是很成熟,在國內大批生產的還較少。這種產品在國際上已出現了多年,特別在西班牙、意大利等,但還沒有大量應用,主要是由于技術障礙及之前沒有太大的對比優勢。特別在國內,生產拋光磚的好材料還不錯,能源成本也不算高。
但現在這種情況己發生了變化。其主要技術難點是:釉面太厚則容易在燒制時產生大量氣泡,使產品拋后防污能力差,失光。而釉層太簿,則釉面磚總有變形,拋光時易產生漏拋或局部露底現象。因此,大批量生產時,產品品質難保證,優等品難以穩定。
要解決這個問題,釉面工藝與拋釉設備都要有所突破。即要表層釉在燒制時不易產生氣泡,燒制溫度范圍寬,膨脹系數與坯體接近,使之不易在燒制時或拋后產生變形。
而拋釉設備方面:一是要對坯體的變形有一定的適應能力,以減少局部漏拋或露底的現象,同時也要有一定的切削能力,以修復因施釉不平導致釉面出現波浪而影響外觀。二是要適合拋磨量少,產量大,能耗低的要求。對于以上全拋產品的技術瓶頸,從前幾年開始,國內的眾多企業一直有投入研發力量去攻關。目前,己獲得了重大的進步,突破了最關鍵的技術。全拋釉磚專用的釉料,有的已批量生產。它具有高硬度,透明度高,高亮度,燒成溫度適應性廣、氣泡少、產品變形少的特點。經多個廠家試用,證明可適用于大生產。在機械設計方面,經過了對意大利產品的消化吸收以及近幾年半拋、軟拋釉的生產經驗。