釉質影響陶瓷切割品質

陶瓷在切割加工中最好的就是不要破壞陶瓷表面的釉彩。全拋釉是釉下彩，全拋釉瓷磚屬于釉面磚。其坯體工藝類似于一般的釉面地磚，主要不同是它在施完底釉后就印花，再施一層透明的面釉，燒制后把整個面釉拋去一部份，保留一部份面釉層、印花層、底釉，全拋磚的主要目標是代替拋光磚。
　　與拋光釉磚相比，它的主要優點是，坯體不用優質原料，表層只要有0.5-1mm左右的釉層就可以了。而多次布料的拋光磚也要2-3mm的精料;拋釉磚圖案仿真度很容易做好，成本也低。由于釉層燒制速度較快，能耗較低，拋釉比拋光的能耗低而產量也較高。
　　主要缺點是：過去拋釉磚的工藝設備不是很成熟，在國內大批生產的還較少。這種產品在國際上已出現了多年，特別在西班牙、意大利等，但還沒有大量應用，主要是由于技術障礙及之前沒有太大的對比優勢。特別在國內，生產拋光磚的好材料還不錯，能源成本也不算高。
　　但現在這種情況己發生了變化。其主要技術難點是：釉面太厚則容易在燒制時產生大量氣泡，使產品拋后防污能力差，失光。而釉層太簿，則釉面磚總有變形，拋光時易產生漏拋或局部露底現象。因此，大批量生產時，產品品質難保證，優等品難以穩定。
　　要解決這個問題，釉面工藝與拋釉設備都要有所突破。即要表層釉在燒制時不易產生氣泡，燒制溫度范圍寬，膨脹系數與坯體接近，使之不易在燒制時或拋后產生變形。
　　而拋釉設備方面：一是要對坯體的變形有一定的適應能力，以減少局部漏拋或露底的現象，同時也要有一定的切削能力，以修復因施釉不平導致釉面出現波浪而影響外觀。二是要適合拋磨量少，產量大，能耗低的要求。對于以上全拋產品的技術瓶頸，從前幾年開始，國內的眾多企業一直有投入研發力量去攻關。目前，己獲得了重大的進步，突破了最關鍵的技術。全拋釉磚專用的釉料，有的已批量生產。它具有高硬度，透明度高，高亮度，燒成溫度適應性廣、氣泡少、產品變形少的特點。經多個廠家試用，證明可適用于大生產。在機械設計方面，經過了對意大利產品的消化吸收以及近幾年半拋、軟拋釉的生產經驗。